Установка по производству талой воды Вин-7 Надiя
Здравствуйте,
Олег! Вы не знаете установку по производству
талой воды Вин-7 Надiя сейчас кто-нибудь
делает или нет? Вообще если вы знаете
координаты производителей(зарубежных
или отечественных)установку по
производству талой воды, укажите
пожалуйста на сайте. Спасибо.
Здравствуйте,
Сергей!
Первая промышленная
установка для производства легкой воды
с пониженным на 30—35% содержанием дейтерия
и трития была создана украинскими
учёными Г. Д. Бердышевым и И.Н. Варнавским
совместно с институтом экспериментальной
патологии, онкологии и радиобиологии
им. Р. Кавецкого РАН Украины. В этой
установке предусмотрено получение из
исходной воды льда путем замораживания
холодного пара, извлеченного из исходной
воды, с последующим плавлением этого
льда в среде инфракрасного и
ультрафиолетового излучения, микронасыщения
талой воды специальными газами и
минералами.
Экспериментально
установлено, что при температуре в
пределах 0-1,8°С молекулы воды с дейтерием
и тритием в отличие от протиевой воды
находятся в метастабильно-твердом
неактивном состоянии. Это свойство
лежит в основе фракционного разделения
легкой и тяжелой воды путем создания
разряжения воздуха над поверхностью
воды при этой температуре. Протиевая
вода интенсивно испаряется, а затем
улавливается при помощи морозильного
устройства, превращаясь в снег и лед.
Тяжелая же вода, находясь в неактивном
твердом состоянии и имея значительно
меньшее парциальное давление, остаётся
в испарительной емкости исходной воды
вместе с растворенными в воде солями
тяжелых металлов, нефтепродуктами,
моющими средствами и другими вредными
и ядовитыми веществами. Интенсивность
испарения легкой и тяжелой воды
коррелируется в зависимости от температуры
и разряжения над поверхностью воды.
Данные, полученные в лабораторных
условиях, свидетельствуют о существенном
влиянии температуры воды перед ее
испарением на содержание дейтерия в
талой воде, полученной из замороженного
холодного пара.
На рисунке ниже
показано изображение установки ВИН-4
"Надія" для получения целебной
талой питьевой воды с пониженным
содержанием дейтерия и трития. В корпусе
1 установлена испарительная емкость 2
для исходной воды с закрепленными на
ней устройством для нагрева 3 и устройством
для охлаждения воды 4. Здесь же имеется
вентиль 5 для подачи воды в испаритель
и вентиль б для слива отработанного
остатка, обогащенного тяжелыми изотопами
водорода.
Схематическое
изображение установки ВИН-4 “Надія” в
двух проекции: вдоль - фиг.1 и поперек -
фиг.2.
В корпусе 1 имеется
устройство 7 для конденсации и замораживания
холодного пара в виде набора тонкостенных
трубчатых элементов, которые соединены
с насосом для прокачивания через них
хладагента. Устройство 7 совместно с
источниками ультрафиолетового 8 и
инфракрасного 9 излучений размещены
над емкостью 10 для сбора талой воды.
Внутренняя полость корпуса 1 патрубком
11 соединена с источником разряжения
воздуха, например, с форвакуумным насосом
типа ВН-1МГ. Кроме того, корпус 1 снабжен
устройством 12 для подачи в его внутреннюю
полость очищенного воздуха или смеси
специальных газов.
Установка ВИН-4
оборудована системой терморегулирования
в полости испарительной емкости 2 для
контроля заданной температуры процесса
испарения исходной обрабатываемой
воды. В корпусе 1 имеются иллюминаторы
для наблюдения за процессами испарения,
замораживания холодного пара и таяния
льда -13 и 14. Емкость 10 снабжена вентилями
15 для слива талой воды и патрубком 16 для
соединения с блоком формирования
структуры и свойств талой воды 17. Блок
17 включает внутреннюю коническую емкость
18 с минералами. На выходе емкости 19
установлен фильтр 20 и сливной вентиль
21.
Работает эта установка
так. Из водопровода испарительную
емкость 2 наполняют водой и через
устройство 4 прокачивают хладагент. При
достижении заданной температуры, не
превышающей 10°С, процесс охлаждения
воды прекращают. Герметизируют корпус
1 и через патрубок П начинают откачивать
воздух -создавать разряжение во внутреннем
объеме корпуса установки. Создание
разряжения сопровождается сначала
интенсивным выделением из всего объема
исходной воды растворенных в ней газов
и их удаление, а затем интенсивным
парообразованием вплоть до кипения
воды, за которым наблюдают через
иллюминаторы 13 и 14. Образующийся холодный
пар конденсируется и намерзает на
поверхности фигурных элементов
морозильника 7. Когда толщина льда
достигает заранее заданной величины,
процесс испарения прекращают. Выключают
форвакуумный насос, включают источники
ультрафиолетового 8 и инфракрасного 9
излучений, а через устройство 12 вводят
в полость корпуса 1 очищенный воздух
или специально подготовленный состав
активированных газов; доводят давление
в корпусе 1 до уровня или выше атмосферного.
Остаток воды емкости 2, обогащенный
тяжелыми изотопами, через вентиль 6
сливают в отдельные емкости или выливают
вон. По мере облучения и таяния льда
талая вода поступает в емкость 10, затем
в блок 17 формирования структуры и свойств
талой воды. Проходя через минералы
внутренней 18 и наружной 19 конических
емкостей и далее через фильтр 20, талая
вода завершает свой путь, приобретая
особые живительные и целебные свойства.
Аналогичное
устройство по получению биологически
питьевой активной воды с пониженным
содержанием дейтерия сконструировали
в 2000 году российские учёные Синяк Ю.Е.;
Гайдадымов В.Б. и Григорьев А.И. из
Института медико-биологических проблем
г. Москвы. Конденсат атмосферной влаги
или дистиллят разлагают в электролизере
с твердым ионообменным электролитом.
Полученные электролизные газы преобразуют
воду и конденсируют. Электролиз
осуществляют при температуре 60-80oС.
Электролизный водород подвергают
изотопному обмену с парами воды в
водороде на катализаторе на носителе
из активного угля, содержащем 4-10%
фторопласта и 2-4% палладия или платины.
Из полученных электролизных водорода
и кислорода удаляют пары воды пропусканием
их через ионообменные мембраны,
преобразуют очищенные от дейтерия
электролизные газы в воду, проводят
доочистку последней и последующую ее
минерализацию контактом с
кальций-магнийсодержащими карбонатными
материалами, преимущественно доломитом.
В
реакторе изотопного обмена D2/H2O
используют активный уголь ПАУ-СВ,
промотированный 2-4% палладия и 4-10%
фторопласта при температуре электролиза.
Через катализатор пропускают электролизный
водород, изотопный обмен D2/H2O
происходит с парами воды, находящимися
в водороде, образующимися при температуре
проведения электролиза (60-80oС).
Это позволяет повысить степень изотопного
обмена D2/H2O,
который повышается при снижении
температуры изотопного обмена и исключить
дополнительные затраты энергии на
парообразование воды.
На
рисунке ниже схематически показано
устройство для получения биологически
активной питьевой воды с пониженным
содержанием дейтерия из конденсата
атмосферной влаги или дистиллята.
Устройство
содержит электролизер с твердым
ионообменным электролитом, зажатым
между пористым анодом и катодом,
преобразователь электролизных газов
в воду, конденсатор последних и сборник
бездейтериевой воды. Кроме того,
устройство дополнительно снабжено
осушителем кислорода, реактором
изотопного обмена D2/H2O
и кондиционером для воды. Внешние стенки
реактора и осушителя образованы из
ионообменных мембран, кроме того,
осушитель кислорода содержит ионообменный
катионит, а кондиционер для воды образован
из фильтра с зажатыми смешанными слоями
ионообменных материалов, адсорбента и
минерализатора, содержащего гранулированные
кальций-магний карбонатные материалы.
При этом получается питьевая вода,
глубоко обеднённая дейтерием, обладающая
большой биологической активностью.
Схема
установки. Устройство содержит емкость
1 с конденсатом атмосферной влаги или
дистиллятом, которая соединена с анодной
камерой 2 электролизера с ионообменным
электролитом. Электролизер содержит
пористые электроды (анод 2 и катод 3) из
титана, покрытые платиной. Образующиеся
в результате электролиза кислород и
водород с парами воды через пористые
электроды поступают в осушитель кислорода
4 и реактор изотопного обмена 5. Осушитель
кислорода 4 заполнен ионообменным
катионитом. Внешние стенки осушителя
4 образованы из ионообменных мембран
6. Поступающий кислород подвергается
осушке за счет сорбции ионообменным
наполнителем (катионитом) и испарения
паров воды через ионообменные мембраны
6. Осушенные газы поступают в газовую
горелку 9. Далее пары воды поступают в
конденсатор 10, а затем в кондиционер 11
для доочистки и минерализации, после
чего вода поступает в сборник воды,
обеднённой дейтерием 12. Охлаждение
аппарата и работа осушителей электролизных
газов от воды осуществлялось вентилятором
7.
Работает
эта сконструированная российскими
учёными установка так. Очищенный
конденсат атмосферной влаги или дистиллят
поступает в анодную камеру электролизера
с твердым ионообменным электролитом,
где осуществляют процесс электролиза
при температуре 60-80oС.
Образующиеся в результате электролиза
обедненные дейтерием кислород и водород
с парами воды подают в осушитель кислорода
и в реактор изотопного обмена, внешние
боковые стенки которых образованы из
ионообменных мембран. Гидратная вода
ионов водорода переносилась через
твердый катионообменный электролит и
под давлением она поступает в сборник
католита. В каталитическом реакторе
изотопного обмена, заполненным активным
углем, содержащим 4-10% фторопласта и 2-4%
палладия или платины по массе, проходит
реакция изотопного обмена D2/H2O.
После
изотопного обмена водород осушают от
паров воды, которые сорбируются и
удаляются через ионообменники реактора,
размещенные на его внешних боковых
стенках. Осушенные газы поступают в
преобразователь электролизных газов,
в каталитическую горелку. Пламя факела
направляют в конденсатор, охлаждаемый
в протоке водопроводной водой, где пары
воды конденсируются и поступают в
кондиционер для доочистки на сорбционном
фильтре. Затем вода поступает в сборник
воды, обедненной дейтерием. Охлаждение
устройства и работа ионообменных мембран
по осушке электролизных газов от паров
воды осуществляют вентилятором.
Повышение
содержания дейтерия в парах воды из
испарителя изотопного обмена доказывает
протекание этого процесса, а
масс-спектрометрические исследования
воды с пониженным содержанием дейтерия
показали, что его содержание в конечном
продукте снижено более чем на 10% по
сравнению с водой, полученной по методу
без изотопного обмена.
Конденсированная
биологически активная вода с пониженным
содержанием дейтерия подвергалась
сорбционной доочистке на фильтре со
смешанным слоем ионообменных материалов
(ионитов) и адсорбентом - активным углем.
В качестве ионитов использовали катионит
КУ-13 Пч и анионит АВ-17-1. При сорбционной
доочистке воды поддерживали постоянной
объемную скорость фильтрования, равной
1 объему сорбционного фильтра в час.
После сорбционной доочистки вода
минерализовалась на доломите. Результат
очистки в табл.1 и 2.
Производительность
установки по воде со сниженными
концентрациями дейтерия составляет 50
мл в час. В условиях невесомости на
космическом корабле целесообразно
преобразование электролизных газов в
воду проводить в топливном элементе,
что исключает процессы газожидкостной
сепарации и позволяет возвращать
энергию, образующуюся в топливном
элементе, в систему энергоснабжения
корабля.
По
дальнейшим вопросам Вы можете обратиться
за информацией в институт медико-биологических
проблем или на сайт московского
производителя лёгкой воды “Протиус”.
С
уважением,
К.х.н.
О.В. Мосин
|